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掌握給料技巧，輕松提高鄂破產(chǎn)能

發(fā)布時(shí)間：2020-04-28

云南昭通破碎機(jī)-認(rèn)準(zhǔn)邁斯特重工-廠家補(bǔ)貼高效

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顎式破碎機(jī)作為石料生產(chǎn)線的頭破設(shè)備，其產(chǎn)能對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有著重要的影響。

經(jīng)常有朋友說，顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能達(dá)不到預(yù)期，到最后一核算，利潤很微薄，甚至不掙錢。是什么原因造成的呢？

石料生產(chǎn)工序的第一道步驟就是給料，正確的給料方式對提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能至關(guān)重要。

邁斯特重工給大家分享幾種給料技巧，希望能對提高顎破產(chǎn)能有所幫助。

1、嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵料現(xiàn)象

顎式破碎機(jī)有一項(xiàng)重要的參數(shù)就是最大給料尺寸。顎式破碎機(jī)給料口的設(shè)計(jì)尺寸有這樣一個(gè)公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大顆粒尺寸。

實(shí)際使用中，操作員很容易以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為最大給料尺寸。一旦超過鄂破型號規(guī)定尺寸的大塊原料就很容易造成卡堵腔槽。只要發(fā)生堵塞情況，設(shè)備就會在一定時(shí)間內(nèi)無法正常運(yùn)行。因此，需要嚴(yán)格控制原料的尺寸，以保障顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)行。

　　2、嚴(yán)格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

　　很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對料倉進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。

由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

3、節(jié)奏給料，控制供料，確保顎破正常運(yùn)行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個(gè)給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個(gè)振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)最佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

　　尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴(yán)重。因此，如何調(diào)整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料，讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合，才是正常給料的技術(shù)保證。

　　4、調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分

　　振動給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。

　　其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動給料機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過量的最佳途徑。

　　5、合理調(diào)整顎破排料口及噬角，最多限度增加設(shè)備加工能力

　　顎式破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。

　　噬角（動顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。

除此之外，動顎的水平行程、排料層嚙角、轉(zhuǎn)速、物料濕度等也是影響顎式破碎機(jī)產(chǎn)能的因素，您可以通過調(diào)整這些因素來提高顎破產(chǎn)能。

如果您有其他關(guān)于顎式破碎機(jī)或者其他破碎機(jī)制砂機(jī)方面的疑問和建議，歡迎聯(lián)系邁斯特重工！

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